¿Cómo funciona un separador de estiércol líquido?

Un separador de estiércol separa el estiércol en dos partes: una fase sólida y una fase líquida. Mediante la aplicación de presión, el sustrato se separa en dos fracciones: un agua de prensado homogénea y bombeable y un sólido seco y apilable. Para muchas explotaciones agrícolas, municipales e industriales, la separación es hoy en día un componente central de la gestión moderna del estiércol y los residuos de fermentación. Reduce las necesidades de espacio de almacenamiento, mejora la distribución y favorece la tecnología de biogás, ya que estabiliza el proceso de fermentación y aumenta el rendimiento de gas.

A continuación, descubrirás cómo funciona técnicamente un separador de estiércol, cómo se desarrolla el proceso paso a paso y cómo los separadores Paulmichl demuestran su eficacia en la práctica.

El funcionamiento de un separador de purín explicado de forma sencilla

Un separador de purín moderno funciona según un proceso de separación mecánica y se controla mediante presión: el purín se aspira mediante una bomba y se bombea al separador. En el separador, el sustrato se transporta mediante un sinfín de presión integrado en una cesta de tamiz. Mediante el transporte del sinfín de presión, el sustrato se separa en componentes sólidos y líquidos a través de la cesta tamizadora. El objetivo es lograr un efecto de separación estable, uniforme y económico.

El funcionamiento consta de varios pasos:

• Aspiración del purín: la alimentación se realiza normalmente mediante una bomba de tornillo excéntrico autoaspirante, que transporta el sustrato directamente desde la fosa o el depósito previo al separador. Los cuerpos extraños, como piedras, se separan previamente para proteger las bombas y los tamices. Además, el sustrato debe homogeneizarse suficientemente antes.
• Transporte y precompresión: en el separador, un tornillo sinfín giratorio transporta el estiércol hacia el tamiz. Durante este proceso, la presión aumenta continuamente, lo que constituye la base de la separación.
• Separación en la cesta del tamiz: el medio líquido fluye a través del tamiz de acero inoxidable, mientras que los sólidos continúan siendo transportados hacia la expulsión. El tornillo limpia el tamiz permanentemente por fricción, lo que garantiza un funcionamiento fiable. Las fibras que se encuentran en la ranura del tamiz se cortan de forma fiable gracias al diseño afilado de la espiral y se transportan fuera de la ranura del tamiz por la presión de la espiral.
• Regulación del contenido de materia seca: mediante una tapa de presión u otro sistema de contrapresión, se puede ajustar el contenido de materia seca deseado de la fase sólida mediante pesos, lo cual es importante para la cama, el compostaje o la gestión de sustratos de biogás. La selección correcta del ancho de la ranura, así como la geometría de la cesta de cribado y del sinfín de presión, son factores igualmente decisivos en este caso.
• Descarga de los sólidos y evacuación del agua de prensado: los sólidos salen del separador en forma de tapón y pueden descargarse directamente. En los equipos móviles, los sólidos pueden transferirse a una cinta transportadora o a un sinfín de descarga. El agua de prensado se evacua a través de un desagüe libre o, opcionalmente, a través de una bomba de agua de prensado adicional.

El resultado: una fase sólida apilable y una fase líquida muy homogénea y fluida, que se bombea mejor y se distribuye de manera más uniforme.

Para más información, consulte aquí el informe práctico de la explotación lechera Müller.

Ventajas de la separación de un vistazo

✓ Aplicación específica y precisa de nutrientes para un efecto fertilizante óptimo
✓ Estiércol líquido de rápida absorción con una contaminación vegetal significativamente menor
✓ Sólidos versátiles que se pueden utilizar para lecho, compost o biogás.
✓ Hasta un 20 % más de volumen de almacenamiento en el depósito de estiércol.
✓ Mejora del balance de nutrientes de la explotación gracias a la liberación selectiva de excedentes.
✓ Reducción del impacto medioambiental y de los olores gracias a las fracciones de estiércol tratadas.
✓ Mayores rendimientos gracias a un uso más eficiente y agrícola de los nutrientes.
✓ Menor necesidad de fertilizantes minerales y ahorro de costes a largo plazo.
✓ Agua de prensado homogénea y bombeable para una técnica de aplicación precisa.
✓ Fase sólida apilable para facilitar el reciclaje y el transporte.